Cases

Experiências que demonstram nossa forma de atuar

Para preservar a confidencialidade das empresas, os projetos podem ser apresentados por contexto, desafio, solução e resultado, sem divulgar nomes de clientes.

Case 1

Organização e confiabilidade do estoque

Desafio

A operação apresentava divergências entre o estoque físico e o sistema, dificuldade para localizar materiais e baixa confiança nas informações disponíveis.

Atuação

  • Diagnóstico físico e sistêmico
  • Revisão dos endereços
  • Padronização das movimentações
  • Implantação de inventário cíclico
  • Definição de responsabilidades
  • Criação de indicadores de acuracidade

Resultados gerados

  • Maior confiabilidade do estoque
  • Redução de divergências
  • Melhoria na localização dos itens
  • Maior agilidade no atendimento à produção
  • Melhor tomada de decisão

Case 2

Redução de paradas e setups produtivos

Desafio

O sequenciamento da produção gerava limpezas prolongadas, perda de capacidade e impactos nos prazos de expedição.

Atuação

  • Análise da sequência produtiva
  • Classificação dos produtos por afinidade
  • Construção de matriz de setup
  • Priorização de produtos claros antes dos produtos pigmentados
  • Integração entre PCP, Produção e Logística

Resultados gerados

  • Redução das paradas
  • Melhor utilização da capacidade
  • Menor tempo de limpeza
  • Maior previsibilidade
  • Recuperação dos prazos de atendimento

Case 3

Integração entre operação e sistemas

Desafio

A empresa mantinha controles paralelos em planilhas porque o sistema não representava adequadamente o processo operacional.

Atuação

  • Mapeamento do processo atual
  • Identificação das falhas sistêmicas
  • Levantamento de requisitos
  • Revisão das regras de negócio
  • Padronização dos cadastros
  • Integração entre usuários e equipe de tecnologia

Resultados gerados

  • Redução de controles manuais
  • Maior confiabilidade das informações
  • Melhoria da rastreabilidade
  • Redução de retrabalho
  • Melhor utilização do ERP

Case 4

Estruturação de processos e indicadores

Desafio

As atividades dependiam do conhecimento individual dos colaboradores e não havia indicadores para acompanhar a operação.

Atuação

  • Mapeamento AS IS
  • Desenho TO BE
  • Criação de procedimentos
  • Definição de responsabilidades
  • Estruturação de indicadores
  • Implantação de reuniões de acompanhamento

Resultados gerados

  • Maior padronização
  • Redução da dependência de pessoas específicas
  • Melhor acompanhamento das metas
  • Maior controle da operação
  • Evolução contínua dos processos

Modalidades de atendimento

Diagnóstico operacional

Análise objetiva da operação para identificar riscos, gargalos e oportunidades.

Projeto de melhoria

Atuação com escopo, cronograma, entregas e resultados definidos.

Consultoria recorrente

Acompanhamento periódico de processos, indicadores e planos de ação.

Consultoria presencial

Atuação diretamente na empresa para diagnóstico, implantação e treinamento.

Consultoria remota

Análise de dados, reuniões, desenho de processos e orientação por meios digitais.

Treinamentos corporativos

Capacitação das equipes em estoque, logística, processos, PCP, indicadores e sistemas.